全自動裁線雙頭沾錫機保養(yǎng)方法主要從以下幾點作起:
1、每天下班前應(yīng)清理干凈機臺上的膠皮、線屑,給刀座和刀片打上防銹油,打掃機臺內(nèi)外及周邊環(huán)境,保持機臺清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動導(dǎo)輪,并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤滑油。
3、檢查各部位輪軸承、過線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活。
4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無漏氣現(xiàn)象。
5、檢查各部位固定螺絲有無松動,以防因長時間振動而脫落造成事故。
6、檢查各傳動皮帶、馬達(dá)同步帶是否完好干凈,皮帶不能粘油,不然會打滑。
全自動沾錫機可以集成切線、剝皮和沾錫多種功能于一體。為了更好地維護您的設(shè)備和機器,系統(tǒng)設(shè)錫絲,以便更好地維護您的設(shè)備和機器。全自動沾錫機常見刮傷、切斷芯線問題解釋:在工作過程中,全自動沾錫機有時會出現(xiàn)裁線刮傷、切斷芯線現(xiàn)象。大多數(shù)原因是剝皮后膠皮沒有及時通過廢管脫落,而是掛在剝皮刀上,影響后續(xù)的剝皮,擠壓造成芯線損傷。為了減少這種情況,我們在每臺機器上安裝了吸氣裝置,以確保所有切斷的脫皮都能及時落入廢管。此外,剝皮刀的磨損也會導(dǎo)致刀口卡膠皮。定期檢查和更換刀片可以有效避免芯線損傷和剝皮長度。
雙頭沾錫機編碼位置
編碼的位置實際上更重要,因為它將確定將編碼功能集成到全自動沾錫機的位置。 這需要添加編碼模塊并編寫程序。
全自動沾錫機加上編碼功能的價格自然會更高,因為不僅增加了編碼硬件模塊,而且還需要編寫程序,讓硬件和軟件匹配,設(shè)置參數(shù) 為了滿足編碼要求,自然價格會更高,特別是對于一些不常見的編碼要求,還需要定制生產(chǎn)。
簡而言之,編碼是線束生產(chǎn)過程中的一系列常見過程。 請注意,這是一個系列,而不是一個過程,因此全自動沾錫機將添加一個相對較大的模塊,因此沾錫機的價格將相對更高,如果您需要更多定制的線束設(shè)備,請直接與我們恒海自動化聯(lián)系!
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢...