雙頭沾錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動化就帶大家一起了解有關自動沾錫機在焊錫時要注意什么的知識希望對大家有所幫助。
集成電路應焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。
自動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
全自動雙頭沾錫機,與半自動排線沾錫機類似,但是半自動的排線沾錫機,一般只有單頭剝皮、分線和打端功能,不具備定長裁斷和沾錫功能。因此客戶可以根據采購成本和生產量,綜合考慮,是選用全自動的單頭排線沾錫機還是半自動的排線沾錫機。
當然,所有的線束在加工的時候,都需要考慮的一個問題——自己的線到底適不適用于這種類型的機器。一個12pin的排線,在加工的時候,就需要考慮這個機器加工pin數和加工寬度是否包含了自己的排線在內。
1、模具夾具必須準確牢固。日常維護自動沾錫機的工藝技巧模具間隙合理,經常保持模具邊緣鋒利。
2、禁止機器過載。要加工的工件,沖壓力不得超過極限。
3、在離合器必須處于分離狀態(tài)之前打開電機,飛輪處于空轉位置。
4、機器潤滑點,以及摩擦部件,注意自動沾錫機地面加油,每級不得小于2次。
5、經常檢查機器各部分的工作是否正常,所有鏈環(huán)和緊固件都松動了。如果松動,要及時緊固。如果有自動沾錫機機械磨損,必須及時更換。
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