茂名連接線沾錫機(jī)-茂名連接線剝皮沾錫機(jī)-恒海機(jī)械：

雙頭沾錫機(jī)線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與瑞揚(yáng)自動化聯(lián)系，更換傳輸輪。

雙頭沾錫機(jī)線頭剝不開

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

雙頭沾錫機(jī)線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當(dāng)減小退刀值。

長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長

自動雙頭沾錫機(jī)的重要工序就是要把線束和鏈接部分用端子結(jié)合起來，這就需要在使用自動沾錫機(jī)的時候注意到一些要點，用術(shù)語來講，就是要保證電氣回路接續(xù)。

1.使用刀片模具要配套，否則一切都是空談，在往下看之前，不妨先看看自己使用的沾錫機(jī)這一點注意到位沒有！

2.不能逐年發(fā)生狀態(tài)變化

3.壓著作業(yè)要穩(wěn)定

4.壓著不良現(xiàn)象要從壓著后的外觀上能夠看出來

5.電線和端子接觸面必須比導(dǎo)體斷面面積大

雙頭沾錫機(jī)振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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