汕頭導(dǎo)線沾錫機(jī)-汕頭導(dǎo)線沾錫機(jī)定制-恒海沾錫機(jī)：

1.智能化的標(biāo)準(zhǔn)

能真正稱之為為智能化的全自動沾錫機(jī)，其實(shí)幾乎還沒有，如果達(dá)到真正意義上的智能化，那就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)線束生產(chǎn)車間無人化，甚至連燈都不要開，就讓智能的全自動沾錫機(jī)自己在那獨(dú)立生產(chǎn)。而目前要達(dá)到這個(gè)級別，還是有非常大的距離的。

2.向著智能化靠近

雖然沒有完全意義上的智能化，但我們至少已經(jīng)是往這個(gè)方面發(fā)展了，比如典型的自我診斷，自動報(bào)警功能就是屬于智能化的體現(xiàn)。比如線束規(guī)格不正確，智能的全自動沾錫機(jī)則會自動報(bào)警，甚至發(fā)聲說明是線束規(guī)格不正確，而當(dāng)連續(xù)產(chǎn)生不良品時(shí)，會告知，甚至直接停機(jī)，提示有連續(xù)不良品，需要做設(shè)備檢查。

3.將來的智能化

今后的智能化可能會先朝著集中管理，遠(yuǎn)程操作，無人值守的方向發(fā)展。目前的智能化是指事物在網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù)的支持下，所具有的能滿足人的各種需求的屬性。當(dāng)所有這些技術(shù)都成熟后，則可以由沾錫機(jī)生產(chǎn)廠家融合進(jìn)來，升級為全新的智能的全自動沾錫機(jī)了。

沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

4. 臺面不水平

5. 盤內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小

7. 機(jī)器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。

8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定

9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。

10. 零件疑問：超差、彎曲、含油等

11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對。

12. 零件過多

13. 底盤調(diào)整不當(dāng)

14. 物料改變，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤

15. 在運(yùn)用氣吹的場合或許會發(fā)生一些疑問，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。

雙頭沾錫機(jī)采用無鉛錫爐，達(dá)到高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)有自動刮錫裝置，使切割的鋼絲光亮，殘留錫渣；可設(shè)定刮錫時(shí)間，使錫損降至低水平；錫口均勻，90度角浸錫。

該機(jī)操作簡單：線長、剝皮長度、錫深、線切割速度、沾錫時(shí)間均由觸摸屏操作。設(shè)有自動刮錫裝置，可使切割的鋼絲光亮、殘留，并可設(shè)定刮錫間隔，使錫損失到頂部。

本實(shí)用新型更適合一些對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的客戶。在使用沾錫機(jī)時(shí)，不要將鐵尖放在海綿之上清洗，只需將鐵尖之上的錫放入集錫紙箱之內(nèi)，以防止鐵尖溫度迅速下降。

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