汕頭裁線剝皮沾錫機-恒海-汕頭裁線剝皮沾錫機公司：

此設(shè)備為雙頭裁線沾錫機，新研發(fā)機構(gòu)，可自動進料，自動裁線剝皮，自動沾錫，自動卸料，適用于直徑0.8~4.0mm的線材，前面上料為滾輪分線機構(gòu)，同時8線裁切沾錫，進線機構(gòu)由步進電機傳動，上下膠類滾筒，可傳送線材的長度正負0.1mm，刀具上下同時運動，精密齒輪機構(gòu)，后端夾線出料，標準可用圖紙，適用線材裁切長度20mm至150mm，自由設(shè)置長度。

全自動沾錫機日常保養(yǎng)好了，可以延長它使用壽命，提高工作效率，下面讓湘燕機械模具來介紹一下全自動沾錫機的日常保養(yǎng)與維修。

1、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。

2、禁止機器超負荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過限定范圍。

3、開電機前，必須使離合器處于脫開狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機器各潤滑點，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、經(jīng)常檢查機器各部分工作是否正常，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機件磨損，必須及時更換。

6、機器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電現(xiàn)象。在工作中，如發(fā)覺故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查修理。

禁止帶病工作，避免因此而引全自動沾錫機發(fā)機件咬死或電機燒毀等更大損失。

雙頭沾錫機振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當起碼達到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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