全自動裁線剝皮沾錫機的特點有那些?
一:全自動裁線剝皮沾錫機的設(shè)計精巧、緊湊的描繪、的構(gòu)思、占地面積小;
二:全自動裁線剝皮沾錫機的操作系統(tǒng)電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用;
三:全自動裁線剝皮沾錫機的轉(zhuǎn)換工序替換工序和資料敏捷;
四:全自動裁線剝皮沾錫機工作效率的步進驅(qū)動,高精度、快速度;
五:全自動裁線剝皮沾錫機整體優(yōu)勢保護便利;。
全自動裁線沾錫機五大優(yōu)勢如下:
一、設(shè)計精巧,占地面積少,能騰出更大的空間來。
二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制,滿足沾錫線材的各種高難度要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果,解決沾錫會出現(xiàn)的問題。
三、的步進驅(qū)動,機器零件全采用,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精度??焖俣?,同時可加工多條線材。
四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作,使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時省力。
五、有自動加錫裝置,使上錫位準(zhǔn)確到位,有自動加助焊劑的裝置,省去加所需東西的時間。
全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導(dǎo)致刀口時大時小,不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查,及時更換配件。
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