全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后,按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當(dāng)即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關(guān)閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養(yǎng)護(hù),一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。
全自動沾錫機注意事項
1.全自動沾錫機必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作,操作人員應(yīng)熟悉本機的通常功能和構(gòu)造,把握設(shè)備毛病的防止,判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過程中脫離機臺時應(yīng)暫停機器,做到人離機停。
3.機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭,以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時應(yīng)當(dāng)即停機,電路短路,冒煙,漏電時應(yīng)堵截電源,毛病掃除后方可開機,設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
隨著自動化設(shè)備的量大需求,自動沾錫機已經(jīng)被廣泛使用起來,那么自動沾錫機具備哪些特點呢?請看以下內(nèi)容:
1、自動沾錫機高配置,高產(chǎn)量,高。
2、自動沾錫機精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小。
3、構(gòu)造端莊大氣,高精度零件全部采用,
4、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點,維護(hù)方便。
5、自動沾錫機沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
6、自動沾錫機的馬達(dá)驅(qū)動,整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精度??焖俣龋瑫r可加工多條線材。
即使是全自動沾錫機,在使用中也可能會發(fā)生安全事故,事實上,這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),必須保證安全,同時也要設(shè)法降低全自動沾錫機的操作風(fēng)險。
首先,要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓(xùn);全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產(chǎn),但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成,安裝后必須由人員進(jìn)行,也要進(jìn)行測試。
為了提高全自動沾錫機的安全性,必須確保更換加工線束時電源斷開,在機器運行時不得更換電源,這是一種非常不負(fù)責(zé)任的性能。全自動沾錫機生產(chǎn)后,周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的,以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故,從而提高全自動沾錫機的安全性。
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