全自動(dòng)沾錫機(jī)的運(yùn)用特點(diǎn)
1、全自動(dòng)沾錫機(jī)替代人力,節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;
2、堵截電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各有關(guān)時(shí)刻動(dòng)作會(huì)自動(dòng)調(diào)配調(diào)整;
3、全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)計(jì)有送線再行進(jìn),才有送線功用,送線安穩(wěn);
4、出產(chǎn)線材規(guī)模可從AWG18 ---AWG34, 全自動(dòng)沾錫機(jī)具廣泛實(shí)用性;
5、全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫視點(diǎn)挨近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度均勻(點(diǎn)沾深度);
6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度到達(dá)更;
7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法,可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線之緊度,使扭線到達(dá)又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm,以操控線材沾錫端不易彎曲,點(diǎn)沾方位更準(zhǔn)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有:
1.切斷電線、剝皮、沾錫動(dòng)作會(huì)自動(dòng)搭配調(diào)整,生產(chǎn)線材范圍可調(diào),具有廣泛實(shí)用性的特點(diǎn);
2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式,可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線之緊度,使扭線達(dá)到理想效果;
3.全自動(dòng)沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度平均,且點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確;
4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達(dá)到;
5.全自動(dòng)沾錫機(jī)送線再前進(jìn),才有送線功能,送線穩(wěn)定;
6.夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm,以控制線材沾錫端不易彎曲,點(diǎn)沾位置更。
即使是全自動(dòng)沾錫機(jī),在使用中也可能會(huì)發(fā)生安全事故,事實(shí)上,這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),必須保證安全,同時(shí)也要設(shè)法降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作風(fēng)險(xiǎn)。
首先,要加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)和操作模式培訓(xùn);全自動(dòng)沾錫機(jī)雖然是自動(dòng)完成終端的生產(chǎn),但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成,安裝后必須由人員進(jìn)行,也要進(jìn)行測(cè)試。
為了提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性,必須確保更換加工線束時(shí)電源斷開(kāi),在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得更換電源,這是一種非常不負(fù)責(zé)任的性能。全自動(dòng)沾錫機(jī)生產(chǎn)后,周?chē)h(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的,以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故,從而提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性。
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