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沾錫機(jī)怎么換材料

線束生產(chǎn)的---材料就是線束，沾錫機(jī)，如果需要沾錫，那么就還有錫膏，自動剝皮沾錫機(jī)，如果說到設(shè)備上的耗材，沾錫機(jī)，那么沾錫機(jī)刀片和沾錫機(jī)模具要算上。那么多的材料怎么換呢？其實不同的全自打沾錫機(jī)更換材料的方法是不一樣的，但基本流程又差不多。比如線束都是安裝到送錢器上面的，然后把各個線芯按照要求，繞行，全自動裁線剝皮沾錫機(jī)，穿接，并且要按照全自動沾錫機(jī)線材拉力對照表調(diào)節(jié)好壓力，在做微調(diào)。而沾錫則是存放在容器里面即可，可---添加，但要注意，及時添加，并且沾錫型號要對應(yīng)好。錫膏就看是否有需要了，也是要按照說明書來操作的。至于沾錫機(jī)刀片就參考全自動沾錫機(jī)如何更換刀片。

總之，全自動沾錫機(jī)更換材料的基本步驟就是這樣的了，但具體的操作有比較多的細(xì)節(jié)要注意，比如全自動多芯線沾錫機(jī)就有多股線芯，就需要注意別纏繞在一起了，而無論哪種沾錫機(jī)都要注意按照全自動沾錫機(jī)的安全操作規(guī)程來操作。

工廠投產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率有所提高，可以滿足較大的生產(chǎn)需求，自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而，對于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說，令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，這在過去的手工焊接中確實發(fā)生過。由于工期限制，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠，終達(dá)不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。

返工的過程，無論是材料、時間還是勞動力的消耗，無疑都會導(dǎo)致成本的增加。自動沾錫機(jī)投入使用后，機(jī)械化生產(chǎn)將使成品有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的，不會有不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。

不管是半自動沾錫機(jī)還是全自動沾錫機(jī)，都會要做定長切斷等工序，所以沾錫機(jī)刀片是屬于一種必備的零部件，但因為長期頻繁的做切斷工作，就會容易造成磨損，當(dāng)沾錫機(jī)刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機(jī)刀片磨損的影響:

1.切面不整齊

如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看，有的嚴(yán)格的就會直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。

2.線束切斷不完整

刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患，終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。

3.刀片偏移

因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導(dǎo)致刀片可能會發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象，而當(dāng)超過閾值的時候，則可能對線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問題，而這些可能會在一段時間后才被發(fā)現(xiàn)。

總之，沾錫機(jī)刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個現(xiàn)象，但總體來看，都是會影響線束生產(chǎn)的質(zhì)量的，只有我們平時做好沾錫機(jī)保養(yǎng)，認(rèn)真定期檢查刀片磨損情況，才會盡可能降低因刀片磨損而帶來的影響。

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