自動沾錫機是自動化設(shè)備的驕傲,這款機器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡易,這款多功能的沾錫機,可以裁線、剝皮、沾錫一機多用,高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設(shè)定時間自動送錫絲,無需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設(shè)備,我們來給您一一講解下沾錫機常見問題的處理方法,以備您的不時之需。
一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣,設(shè)計構(gòu)造也各有不一樣,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,沾錫之前必定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣,如線材沾錫后需線路板的孔,那扭線必定要平整均勻,沾錫機扭線構(gòu)造采用馬達股動上 線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線束加工。現(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機,這也就證明這款設(shè)備確實好用。沒有在使用全自動沾錫機設(shè)備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機有所擔(dān)憂,真是因為對這款設(shè)備不夠了解,才會有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線上,減少了單條電子線制造時間,生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計:擺脫全自動沾錫機傳統(tǒng)全自動機動性作業(yè)步驟合理布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成,不用跟環(huán)節(jié)獨立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn),應(yīng)用成本低:因為合理減少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動磨合減少,不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有直接關(guān)系的效果。
自動排線沾錫機指的是電線加工要用到的一種機器,又名全自動剝線壓端機,是近幾年剛出的一種新型設(shè)備,集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器,人性化和智能化的技術(shù)產(chǎn)品,適合大、中、小企業(yè),節(jié)省勞動力。
特點
1、剝皮長度變化方式,采用全螢?zāi)浑娔X觸控方式調(diào)整,變換剝皮長度快速又方便。
2、全自動沾錫壓著機采用伺服馬達控制系統(tǒng)完成定寸、裁線、剝皮等動作使精度,操作更簡單、性能更穩(wěn)定。、
3、沾錫壓著位置采用面板觸控調(diào)整子壓著位置。
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