沾錫機的加工特點的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
2、模塊化設計,使調機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調節(jié),易學易用,更換工序和材料迅速省時省力,彌補了傳統(tǒng)機器需師傅,調機難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進驅動,整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣龋瑫r可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點,維護方便。
6、高配置,高產量,高。
正確使用沾錫機
每種機械設備都有操作說明。只有按照操作說明中的步驟操作,才能有效保證正常運行。沾錫機也是如此,如果想延長其使用壽命并減少故障的發(fā)生,必須仔細閱讀其操作說明。
做好沾錫機的日常維護工作
全自動沾錫機的維護并不難,但這是一個考驗細心和耐心的過程。如果你想在維護中發(fā)揮真正的作用,你必須把每一項維護工作都做好。然后做定期檢查和維護工作,檢查可以發(fā)現(xiàn)沾錫機的內部問題,如零件磨損、潤滑油干固等問題,檢查和維護可以有效減少安全隱患。
沾錫機設備廠家的產品軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內外圈的不平衡,很有可能來自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動機軸和軸承端蓋是分離生產加工的,有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內外圈不平衡。
如果軸承內外圈不平衡,會引起鋼球與內外圈相刮擦,使磨損擴大發(fā)燙。如果沒有其他原因,請清潔機器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調整可改善生產和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機和從動機械設備的軸管理中心沒有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
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