采用高科技變頻技術(shù),電子,在壓接時電機工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機小,且省電,調(diào)模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機功能:
1、機器模具連體,不需要更換模具,快速省時。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機,速度快, 準確性高。
3、結(jié)構(gòu)輕巧,容易移動工作場所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點沾,使線徑沾錫度平均(點沾深度準確)。
6、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動??搭配調(diào)整。
為什么沾錫機焊接時間不宜過長?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機加工出來的產(chǎn)品要求越來越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
全自動沾錫機未來的發(fā)展方向,以市場需求為導(dǎo)向安排生產(chǎn)。隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展,市場對全自動沾錫機等機型需求越來越高,也越來越個性化,企業(yè)必須抓住市場動向 ,生產(chǎn)出用戶滿意的端子機產(chǎn)品。
技術(shù)成為企業(yè)競爭取勝的關(guān)鍵要素。目前,世界先進自動沾錫機企業(yè)的發(fā)展已呈現(xiàn)出由自動化轉(zhuǎn)向智能化的勢頭,生產(chǎn)的化、產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保搞笑、高新技術(shù)實用化、智能化已成趨勢,這也應(yīng)該是我國自動機械行業(yè)的主流發(fā)展方向。
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