連接線沾錫機(jī)-安順連接線沾錫機(jī)-恒海自動化(多圖)：

選擇一臺合適的沾錫機(jī)，首先就要考慮沾錫機(jī)的功率和種類，這是因?yàn)檎村a機(jī)的規(guī)格不同，并且種類會有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，更要選擇一個(gè)正確的全自動沾錫機(jī)，這會關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問題。全自動沾錫機(jī)在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機(jī)器工作之前，根據(jù)要焊接的元件來調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù)，以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時(shí)不使用沾錫機(jī)的時(shí)候，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。

定期做好爐內(nèi)的清理工作，如果長時(shí)間沒有清理的話，那么就會造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越高，進(jìn)而會造成后期錫渣排放過多，并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候，要清理到錫爐的每一個(gè)部位，一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來，全部清理干凈，清理工作完成以后，在把每一個(gè)部件安裝好，重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。

很多產(chǎn)品，特別是機(jī)器的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是很重要的。所以，無論是在全自動沾錫機(jī)工作的時(shí)候，還是后期的維護(hù)工作中，都要積極做好機(jī)器的清理和保養(yǎng)工作，只有這樣才能夠延長機(jī)器的使用壽命，同時(shí)也能夠讓機(jī)器更加靈活地工作。

自動沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的，有時(shí)候會有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。

自動沾錫機(jī)潤滑油過多或過少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油就會慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會增加，使軸承發(fā)熱，長久缺油運(yùn)作會導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。

自動沾錫機(jī)刀片組合

沾錫機(jī)刀片一般來說有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內(nèi)刀外刀，下刀也是一樣。調(diào)試一定要在手動調(diào)試上去操作，一個(gè)是安全，還有是在手動上調(diào)試能看出來壓接的沾錫是不是達(dá)到要求，沾錫壓接合格主要看壓接銅線這部分，因?yàn)檫@是導(dǎo)電，所以較為關(guān)鍵，太緊了會把銅絲壓斷或者直接會把刀片打斷，松了就會沾錫和導(dǎo)線這部分容易脫落。

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