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導(dǎo)線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(在線咨詢)-導(dǎo)線沾錫機(jī)廠家

東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:東莞市寮步鎮(zhèn)石步細(xì)嶺街11號(hào)二樓
  • 主營:沾錫機(jī),全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī),線束上錫機(jī),電子線浸錫機(jī)
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:恒海沾錫機(jī)
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運(yùn)及物流
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    導(dǎo)線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(在線咨詢)-導(dǎo)線沾錫機(jī)廠家:

    目前國內(nèi)線束加工企業(yè)必須積極轉(zhuǎn)型,改進(jìn)科學(xué)技術(shù),積極應(yīng)用高新科技機(jī)器生產(chǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還保證了高速、高的工作效率。

    電子行業(yè)的發(fā)展為自動(dòng)沾錫機(jī)帶來了發(fā)展的可能,裁線設(shè)備也不斷向自動(dòng)化發(fā)展,正借助良好的國內(nèi)環(huán)境和行業(yè)環(huán)境不斷地進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),提高自身的綜合能力,不斷創(chuàng)新技術(shù),保持穩(wěn)定性,保持產(chǎn)品的先進(jìn)性,這的發(fā)展?jié)撃懿拍芾^續(xù)保持下去,裁線設(shè)備的發(fā)展必將推動(dòng)中國產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。









    沾錫機(jī)卯不住的原因

    1.使用沾錫型號(hào)錯(cuò)誤

    如果對(duì)應(yīng)的沾錫型號(hào)和線材不匹配,那肯定是卯不住的,基本上都會(huì)不良,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。

    2.模具使用錯(cuò)誤

    如果卯接,也就是壓接的模具使用錯(cuò)誤了,也會(huì)發(fā)生這種卯不住的問題,而全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接,處理問題還相對(duì)較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤,或者換線生產(chǎn)新品種線束后,沒及時(shí)更換配件,沒及時(shí)設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。

    3.氣壓不足

    全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動(dòng)化設(shè)備,不僅需要用電,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達(dá)不到的壓力,則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了,壓力不足也是自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。

    4.設(shè)備本身問題

    還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)本身,看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了,如果前面都檢查了 ,并且重啟后仍然有問題,則需要參考《全自動(dòng)沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。





    自動(dòng)沾錫機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的驕傲,這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)雙線雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡易,這款多功能的沾錫機(jī),可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用,高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)送錫絲,無需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備,我們來給您一一講解下沾錫機(jī)常見問題的處理方法,以備您的不時(shí)之需。

    一 切斷線心銅絲主動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。 

    二 扭線不平整市場存在沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不一樣,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,沾錫之前必定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時(shí)是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣,如線材沾錫后需線路板的孔,那扭線必定要平整均勻,沾錫機(jī)扭線構(gòu)造采用馬達(dá)股動(dòng)上 線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。



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