1.使用沾錫型號(hào)錯(cuò)誤
如果對(duì)應(yīng)的沾錫型號(hào)和線材不匹配,那肯定是卯不住的,基本上都會(huì)不良,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。
2.模具使用錯(cuò)誤
如果卯接,也就是壓接的模具使用錯(cuò)誤了,也會(huì)發(fā)生這種卯不住的問(wèn)題,而全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接,處理問(wèn)題還相對(duì)較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤,或者換線生產(chǎn)新品種線束后,沒(méi)及時(shí)更換配件,沒(méi)及時(shí)設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。
3.氣壓不足
全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動(dòng)化設(shè)備,不僅需要用電,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達(dá)不到的壓力,則也可能發(fā)生卯不住的問(wèn)題。前面我們也有講了,壓力不足也是自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。
4.設(shè)備本身問(wèn)題
還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)本身,看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了,如果前面都檢查了 ,并且重啟后仍然有問(wèn)題,則需要參考《全自動(dòng)沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。
那么,有哪些因素會(huì)造成接觸結(jié)構(gòu)接觸不良呢?其實(shí)這也是比較常見(jiàn)的一些因素,比如超差的加工尺寸,比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理,儲(chǔ)存的環(huán)境惡劣,惡劣不當(dāng)?shù)氖褂貌僮鳎缟戏N種,都有肯能讓沾錫機(jī)的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良!
為了避免排線沾錫機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障,我們?cè)谑褂谜村a機(jī)的過(guò)程中一定要掌握正確的操作方法,同時(shí)還要多了解沾錫機(jī)的一些簡(jiǎn)單常識(shí),這樣才能保證沾錫機(jī)的正常運(yùn)行。在沾錫機(jī)的使用過(guò)程中,我們要多加注意。一般來(lái)說(shuō),在正常情況下,沾錫機(jī)是不會(huì)停機(jī)的。如果出現(xiàn)了停機(jī)的情況,大家要分析一下它停機(jī)的原因。
沾錫機(jī)刀片受損會(huì)怎么樣?
1.線芯受損
沾錫機(jī)在裁線剝皮的時(shí)候會(huì)容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于不良品,需要返工,甚至報(bào)廢。
3.線束切斷不完整
刀片磨損程度大,導(dǎo)致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫€束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì)給線束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。
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