通常情況下,沾錫機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候不會突然停止,那么遇到沾錫機(jī)突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢?我們得了解它突然停止的原因,從而找到解決的辦法!
沾錫機(jī)故障分析:
1、計(jì)數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值;
2、總數(shù)理值設(shè)為零;
3、壓縮空氣氣壓過低。
解決方法:
1、按停止健的ESC健數(shù)計(jì)清零;
2、設(shè)定總值數(shù)量;
使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng),保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運(yùn)動(dòng)軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設(shè)計(jì),使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅,調(diào)機(jī)難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng),整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精。快速度,同時(shí)可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機(jī)器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護(hù)方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
對于機(jī)器來說,接觸不良向來是一個(gè)造成故障的主要原因之一,小到手機(jī),大到電腦,更大到沾錫機(jī),或者航空設(shè)備等等。既然這個(gè)問題這么重要,我們當(dāng)然需要去重視,今天就讓我們一起來解析一下沾錫機(jī)的接觸不良問題吧。
對于電腦來說,發(fā)生接觸不良故障的是內(nèi)存條,而對于沾錫機(jī)而言,接觸不良的則是接線沾錫機(jī)內(nèi)部的金屬導(dǎo)體,這零件是沾錫機(jī)的核心零件,它將來自外部電線或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。因?yàn)樗闹匾?,所以我們對其的要求也特別高,需要其具備的接觸和良好的導(dǎo)電性能。
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