恒海沾錫機(jī)(圖)-衡陽導(dǎo)線沾錫機(jī)-導(dǎo)線沾錫機(jī)：

沾錫機(jī)按需選擇：

1、原材料的選擇

機(jī)械設(shè)備的制作材料對產(chǎn)品終的質(zhì)量有很大的影響，特別是在工作環(huán)境十分惡劣的情況下表現(xiàn)特別明顯，為了保證全自動(dòng)端子機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊能力，就需要選擇防腐性強(qiáng)、硬度大的堅(jiān)硬金屬材料。

2、生產(chǎn)工藝流程

全自動(dòng)端子機(jī)的質(zhì)量出了會(huì)受到原材料的影響以外，還會(huì)受到生產(chǎn)工藝的影響，有時(shí)候就算應(yīng)用了市場上先進(jìn)的原材料，如果廠家沒有的生產(chǎn)技術(shù)，制作工藝不完善，那么制作出來的全自動(dòng)端子機(jī)也會(huì)存在很多的缺陷，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，功能存在缺失的情況時(shí)常發(fā)生。

現(xiàn)市面上沾錫機(jī)可以分類為全自動(dòng)沾錫機(jī)、連剝帶打沾錫機(jī)、超靜音沾錫機(jī)、氣動(dòng)沾錫機(jī)、接線沾錫機(jī)、電腦線自動(dòng)剝皮打端機(jī)、插針機(jī)沾錫機(jī)、金線沾錫機(jī)等。

全自動(dòng)單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機(jī)，采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動(dòng)檢測沾錫壓著品質(zhì)，在目前上很受歡迎。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。

軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙，大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī)，要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。

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