了解沾錫機維修一些小知識:
一,切斷線心銅絲
主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設備是的。
二,沾錫厚度不合格或者過厚不易穿孔
針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)理。
三,刮錫時把錫刮出錫槽
原因是刮錫 機械手速度過快致使,刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥, 來控制氣壓,使其快或慢。
四,扭線不平整
市場存在沾錫機多種多樣, 設計構造也各有不-一樣,有些線材在
右邊進線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)全自動沾錫機的進線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減小(根據(jù)線材的粗細來調(diào)整)
全自動沾錫機進線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)全自動沾錫機的進線輪壓力,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進線輪壓力增大,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),進線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定,即電腦裁線剝線皮的難易,難則壓力增大,易則壓力減小)
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