沾錫機(jī)構(gòu)是自動(dòng)焊接設(shè)備中的一個(gè)重要部分,用于將焊錫材料涂覆在焊點(diǎn)上。其原理可以簡(jiǎn)單描述如下:
焊錫供給:沾錫機(jī)構(gòu)通常配備有焊錫供給系統(tǒng),其中包括焊錫線或焊錫條等。焊錫材料通過加熱熔化,形成可流動(dòng)的焊錫液體。
吸嘴吸取焊錫:沾錫機(jī)構(gòu)上配備有吸嘴,吸嘴通過負(fù)壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內(nèi)部。吸嘴通常由耐高溫材料制成,以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。
移動(dòng)至焊點(diǎn)位置:吸嘴帶著吸取的焊錫移動(dòng)至需要涂覆焊錫的焊點(diǎn)位置。這一過程可以通過機(jī)械臂、傳送帶等方式實(shí)現(xiàn)。
涂覆焊錫:當(dāng)吸嘴到達(dá)焊點(diǎn)位置時(shí),通過控制吸嘴的運(yùn)動(dòng)和焊錫的流動(dòng),將焊錫涂覆在焊點(diǎn)上。通常會(huì)根據(jù)焊接要求設(shè)置合適的涂覆時(shí)間和速度。
吸嘴回收:涂覆完焊錫后,吸嘴會(huì)回到初始位置,準(zhǔn)備下一次涂覆。在回收過程中,可能需要進(jìn)行清洗或其他維護(hù)操作,以確保吸嘴的正常工作。
需要注意的是,沾錫機(jī)構(gòu)的具體原理和結(jié)構(gòu)可能因不同的設(shè)備而有所差異。例如,有些設(shè)備可能采用旋轉(zhuǎn)沾錫頭、多個(gè)吸嘴等特殊設(shè)計(jì),以適應(yīng)不同的焊接需求。此外,沾錫機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和精度對(duì)于焊接質(zhì)量至關(guān)重要,因此在使用和維護(hù)時(shí)需要嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書和廠家建議進(jìn)行操作。
沾錫機(jī)剝線口常見問題與設(shè)備參數(shù)
1、出現(xiàn)剝線口斷銅,傷銅,為刀值太小,應(yīng)將刀值調(diào)大.
2、出現(xiàn)剝線口剝不開口,則為刀值太大,應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機(jī)械手張口太大,應(yīng)調(diào)?。?
3、出現(xiàn)一邊線口正常,一邊線口不正常,則為刀不平衡.需要作調(diào)整.
4、線上有夾痕,則為機(jī)械手過緊或是機(jī)械手張口不平衡.
5、裁線長(zhǎng)度不一樣.則為拉線機(jī)械手松緊度不一,作調(diào)平衡.
沾錫機(jī)比較適合一些客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高,或是人工不易加工的線材.
1、沾錫機(jī)適合裁短線,小線.長(zhǎng)度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個(gè)長(zhǎng)度。
2、沾錫機(jī)適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).
3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.
4、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.
5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長(zhǎng)時(shí)間,如漆包線.
6、鍍錫位置,剝口長(zhǎng)度等等均可以調(diào)節(jié).
7、機(jī)型為第四代機(jī)型,采用伺服電機(jī),14000PCS/小時(shí).
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