(1),不經(jīng)代理商,價(jià)格實(shí)在,給您帶來真正的實(shí)惠;(2)構(gòu)造端莊大氣,高精度零件全部采用,;
(3)操作簡(jiǎn)單,線材長(zhǎng)度,裁線速度,浸錫時(shí)間完全由觸摸屏觸碰操作;
(4)產(chǎn)能產(chǎn)值高一次可裁6到8條線;
(5)線長(zhǎng)由原裝日本三菱伺服馬達(dá)控制,總長(zhǎng)和剝口長(zhǎng)度到司;叉刀裝置,線頭無(wú)大頭、無(wú)分叉無(wú)傷銅芯;
(6)無(wú)鉛錫爐,滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn);有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線材光亮無(wú)錫渣殘留;可設(shè)定刮錫時(shí)間,使錫損耗達(dá)到;90度角沾錫,錫口均勻到位;
(7)有自動(dòng)加錫和助捍濟(jì)裝置;
(8)夾線裝置采用特殊材料,使線材外皮無(wú)夾痕。
沾錫機(jī)剝線口常見問題與設(shè)備參數(shù)
1、出現(xiàn)剝線口斷銅,傷銅,為刀值太小,應(yīng)將刀值調(diào)大.
2、出現(xiàn)剝線口剝不開口,則為刀值太大,應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機(jī)械手張口太大,應(yīng)調(diào)?。?
3、出現(xiàn)一邊線口正常,一邊線口不正常,則為刀不平衡.需要作調(diào)整.
4、線上有夾痕,則為機(jī)械手過緊或是機(jī)械手張口不平衡.
5、裁線長(zhǎng)度不一樣.則為拉線機(jī)械手松緊度不一,作調(diào)平衡.
沾錫機(jī)比較適合一些客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高,或是人工不易加工的線材.
1、沾錫機(jī)適合裁短線,小線.長(zhǎng)度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個(gè)長(zhǎng)度。
2、沾錫機(jī)適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).
3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.
4、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.
5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長(zhǎng)時(shí)間,如漆包線.
6、鍍錫位置,剝口長(zhǎng)度等等均可以調(diào)節(jié).
7、機(jī)型為第四代機(jī)型,采用伺服電機(jī),14000PCS/小時(shí).
除此之外,沾錫機(jī)的技術(shù)性還包括以下幾點(diǎn):
1. 低成本:沾錫機(jī)采用輕型結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,成本低,易于維護(hù),易于操作。
2. 高穩(wěn)定性:沾錫機(jī)采用軸承結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性,保證了印刷電路板的質(zhì)量。
3. 高精度:智能化的沾錫機(jī)擁有高精度的定位系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)位置的涂錫。
4. 的清洗系統(tǒng):沾錫機(jī)配有的清洗系統(tǒng),可以在涂上錫膏后,快速地清洗PCB表面,確保電路板的質(zhì)量。
5. 智能化程度高:沾錫機(jī)采用了的控制系統(tǒng),配有液晶觸摸屏,可以實(shí)現(xiàn)智能化的操作。
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