珠海全自動沾錫機(jī)廠家-珠海全自動沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

沾錫機(jī)構(gòu)是自動焊接設(shè)備中的一個重要部分，用于將焊錫材料涂覆在焊點(diǎn)上。其原理可以簡單描述如下：

焊錫供給：沾錫機(jī)構(gòu)通常配備有焊錫供給系統(tǒng)，其中包括焊錫線或焊錫條等。焊錫材料通過加熱熔化，形成可流動的焊錫液體。

吸嘴吸取焊錫：沾錫機(jī)構(gòu)上配備有吸嘴，吸嘴通過負(fù)壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內(nèi)部。吸嘴通常由耐高溫材料制成，以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。

移動至焊點(diǎn)位置：吸嘴帶著吸取的焊錫移動至需要涂覆焊錫的焊點(diǎn)位置。這一過程可以通過機(jī)械臂、傳送帶等方式實(shí)現(xiàn)。

涂覆焊錫：當(dāng)吸嘴到達(dá)焊點(diǎn)位置時(shí)，通過控制吸嘴的運(yùn)動和焊錫的流動，將焊錫涂覆在焊點(diǎn)上。通常會根據(jù)焊接要求設(shè)置合適的涂覆時(shí)間和速度。

吸嘴回收：涂覆完焊錫后，吸嘴會回到初始位置，準(zhǔn)備下一次涂覆。在回收過程中，可能需要進(jìn)行清洗或其他維護(hù)操作，以確保吸嘴的正常工作。

需要注意的是，沾錫機(jī)構(gòu)的具體原理和結(jié)構(gòu)可能因不同的設(shè)備而有所差異。例如，有些設(shè)備可能采用旋轉(zhuǎn)沾錫頭、多個吸嘴等特殊設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同的焊接需求。此外，沾錫機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和精度對于焊接質(zhì)量至關(guān)重要，因此在使用和維護(hù)時(shí)需要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和廠家建議進(jìn)行操作。

沾錫機(jī)剝線口常見問題與設(shè)備參數(shù)

 1、出現(xiàn)剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應(yīng)將刀值調(diào)大．

 2、出現(xiàn)剝線口剝不開口，則為刀值太大，應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機(jī)械手張口太大，應(yīng)調(diào)?。?

 3、出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調(diào)整．

 4、線上有夾痕，則為機(jī)械手過緊或是機(jī)械手張口不平衡．

 5、裁線長度不一樣．則為拉線機(jī)械手松緊度不一，作調(diào)平衡．

沾錫機(jī)比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材．

 1、沾錫機(jī)適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個長度。

 2、沾錫機(jī)適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

 3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

 4、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

 5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長時(shí)間,如漆包線.

 6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).

 7、機(jī)型為第四代機(jī)型,采用伺服電機(jī),14000PCS/小時(shí).

仔細(xì)選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測驗(yàn)，首要封閉沾錫機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用板手搖擺主從動輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至大，如手搖不動，則思考是不是壓力過大或其他疑問，查看調(diào)試至OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)查看并承認(rèn)無松動。

注意裝料：裝上需求打的沾錫，運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使沾錫能夠輕松經(jīng)過，目測送料方位是不是適合，若不可，進(jìn)行調(diào)理，運(yùn)用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至狀況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端工作。

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