全沾錫要求助焊劑粘性強,即3分之2線芯伸入助焊劑座就可以,然后90度旋轉(zhuǎn)到錫爐時,錫爐表面離膠皮約1MM距離,錫會順著線芯往上沾。避免了膠皮、未沾滿的現(xiàn)象。沾錫不光滑、中間有間隙,通過調(diào)節(jié)錫爐溫度,沾錫時間來解決。錫尖、大頭,一般是扭線未扭好,調(diào)整扭線可避免。
沾錫要求助焊劑粘性很稀,線芯沾多少助焊劑,就上多少錫。錫爐溫度也要適合,不能出現(xiàn)全沾時錫往上沾的情況。沾錫不光滑、中間有間隙,通過調(diào)節(jié)錫爐溫度,沾錫時間來解決。錫尖、大頭,一般是扭線未扭好,調(diào)整扭線可避免。
沾錫機的性能參數(shù)包括以下幾個方面:
1. 高精度:智能化的沾錫機可以在印刷電路板的每個位置涂上合適的錫膏,實現(xiàn)高精度的印刷效果。
2. 高速度:沾錫機可以在短時間內(nèi)涂上大量的錫膏,提高生產(chǎn)效率。
3. 高穩(wěn)定性:沾錫機的工作穩(wěn)定性較高,可以預(yù)防溫度、壓力、速度等因素的變化對印刷效果造成的影響。
4. 自動化程度高:沾錫機可以自動輸入印刷電路板,自動涂上錫膏,自動返回原位置,自動清洗等,減少了人工操作。
一、右邊進(jìn)線輪:輸送線材及剝出線頭。全自動沾錫機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在全自動沾錫機剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。
二、左邊出線輪:為全自動沾錫機輸送線材及剝出線尾。(全自動沾錫機在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)
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