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自動沾錫機焊接注意事項

焊錫機應用時平時應該注意事項是，焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動雙頭沾錫機也是的。

新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。

它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。

沾錫機代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率，具廣泛實用性，快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達到;是較為實用的沾錫設備。沾錫機電腦調(diào)試，彩色觸摸頻操作。裁線長度，剝皮刀值，剝皮長度，均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進口控制系統(tǒng)的精密沾錫設備。精密部件采用進口螺旋絲桿和導軌。氣動元器件采用國外進口。線材檢測，氣壓檢測，均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔，每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括：滑軌，滑槽，運動軸承的潤滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長沾錫機的使用壽命。

現(xiàn)市面上沾錫機可以分類為全自動沾錫機、連剝帶打沾錫機、超靜音沾錫機、氣動沾錫機、接線沾錫機、電腦線自動剝皮打端機、插針機沾錫機、金線沾錫機等。

全自動單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機，采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前、該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，在目前上很受歡迎。

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