自動沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時平時應該注意事項是,焊點不能過于飽和,應該處于三四點的中間,不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,全自動雙頭沾錫機也是的。
新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重,這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時,我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內(nèi)熱式的。
沾錫機代替人力,節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率,具廣泛實用性,快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度,使點沾深度達到;是較為實用的沾錫設備。沾錫機電腦調(diào)試,彩色觸摸頻操作。裁線長度,剝皮刀值,剝皮長度,均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進口控制系統(tǒng)的精密沾錫設備。精密部件采用進口螺旋絲桿和導軌。氣動元器件采用國外進口。線材檢測,氣壓檢測,均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔,每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括:滑軌,滑槽,運動軸承的潤滑油是否減少或磨損,做好這些能大大延長沾錫機的使用壽命。
現(xiàn)市面上沾錫機可以分類為全自動沾錫機、連剝帶打沾錫機、超靜音沾錫機、氣動沾錫機、接線沾錫機、電腦線自動剝皮打端機、插針機沾錫機、金線沾錫機等。
全自動單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前、該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫,單端扭線+粘助焊劑+沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質(zhì),在目前上很受歡迎。
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