沾錫機(jī)小芯線異常報(bào)警三大原因和處理方法
1.多股芯線長(zhǎng)短不一
因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長(zhǎng)短不一,就會(huì)造成出來(lái)成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長(zhǎng)短不一的情況,沾錫機(jī)通常就會(huì)報(bào)警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長(zhǎng)短不一故障又可以具體分為線頭長(zhǎng)短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導(dǎo)管,夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長(zhǎng)度不符合預(yù)設(shè)
除了長(zhǎng)短不一的問(wèn)題,芯線的長(zhǎng)度和預(yù)設(shè)不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題,這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問(wèn)題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報(bào)警,那通常就是射探頭對(duì)的不準(zhǔn),光纖檢測(cè)靈敏度或者小芯線根本就沒(méi)送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
一:自動(dòng)沾錫機(jī)電子線的切割長(zhǎng)度不同
1.導(dǎo)線傳動(dòng)輪太緊或太松,如果這一現(xiàn)象造成的問(wèn)題,我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整兩輪之間的間隙,使電纜不被壓平,太松而不能脫落,就可以完全解決這一機(jī)械故障;
2.矯直裝置太緊或太松,如果由于這一難題,我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用,并能成功地完成交付為基本原則,才能解決;
3.切刃損傷或邊緣,在這種情況下,我們只需移除和更換新的刀具。
二:機(jī)器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運(yùn)行或停止
首先檢查是否有電流輸入,然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達(dá),電線或某個(gè)操作部件是否卡住,后檢查自動(dòng)沾錫機(jī)是否有信號(hào)連接或電源連接,以導(dǎo)致沾錫機(jī)不按下。
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