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為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)？
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn)，即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了，但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
沾錫機(jī)由運(yùn)動(dòng)部分，控制部分和執(zhí)行部分三個(gè)部分組成。
按照使用的配件目前市場(chǎng)上的線束加工設(shè)備大概可分為三大類(lèi)：
一、機(jī)械式：主要的工作原理是通過(guò)皮帶和凸輪來(lái)帶動(dòng)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后機(jī)械部件容易磨損老化，維護(hù)和調(diào)試比較麻煩。使用壽命短。
二、步進(jìn)式：主要是通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)真的全伺服機(jī)便宜，外觀接近伺服電機(jī)，對(duì)比機(jī)械式設(shè)計(jì)更加精巧，缺點(diǎn)是：國(guó)產(chǎn)的普通步進(jìn)電機(jī)容易丟步，影響產(chǎn)品的精度。使用壽命較短。普通的國(guó)產(chǎn)步進(jìn)電機(jī)的和進(jìn)口伺服電機(jī)的價(jià)格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進(jìn)電機(jī)冒充伺服電機(jī)，對(duì)外宣稱(chēng)是全伺服產(chǎn)品，或用一部分不的伺服加上部分凸輪機(jī)械部分來(lái)欺騙消費(fèi)者。
三、全伺服：主要是通過(guò)PLC給伺服驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是精度高，使用壽命長(zhǎng)，，但是價(jià)格相對(duì)而言比較貴，不過(guò)一分錢(qián)一分貨，運(yùn)動(dòng)模組一起使用，大大的保證了產(chǎn)品的精度和使用壽命。
自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線材沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)刀口中心點(diǎn)，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，把固定線材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無(wú)磨損，如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入，后退時(shí)拉扯也會(huì)造成斜口或剝口長(zhǎng)短。
②剝口長(zhǎng)短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊，打滑，導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長(zhǎng)，膠皮未剝掉、剝口長(zhǎng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損，及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現(xiàn)象，對(duì)應(yīng)調(diào)整。
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