恒海沾錫機(圖)-廊坊全自動沾錫機-全自動沾錫機：

通常情況下，沾錫機在運行的時候不會突然停止，那么遇到沾錫機突然停止的情況應該怎么辦呢？我們得了解它突然停止的原因，從而找到解決的辦法！

沾錫機故障分析：

1、計數(shù)量到達預設值；

2、總數(shù)理值設為零；

3、壓縮空氣氣壓過低。

解決方法：

1、按停止健的ESC健數(shù)計清零；

2、設定總值數(shù)量；

使用沾錫機應做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

沾錫機設備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。

如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦，使磨損擴大發(fā)燙。如果沒有其他原因，請清潔機器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機和從動機械設備的軸管理中心沒有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或因為加工不導致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

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