采用高科技變頻技術(shù),電子,在壓接時電機工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機小,且省電,調(diào)模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機功能:
1、機器模具連體,不需要更換模具,快速省時。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機,速度快, 準(zhǔn)確性高。
3、結(jié)構(gòu)輕巧,容易移動工作場所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點沾,使線徑沾錫度平均(點沾深度準(zhǔn)確)。
6、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動??搭配調(diào)整。
沾錫機的加工特點的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設(shè)計,使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時省力,彌補了傳統(tǒng)機器需師傅,調(diào)機難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進驅(qū)動,整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣龋瑫r可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點,維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
沾錫機的清理1:安裝地點的整理清潔
對于全自動雙頭沾錫機的安裝來講,我們首先要把安裝的地方整理出來,作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。
2:安裝時要對線路進行檢查
我們在安裝過程,一定要注意電線線路的檢查,以免出現(xiàn)短路對全自動雙頭沾錫機造成傷害。影響其后面的工作效率。
3:安裝好后我們要對全自動雙頭沾錫機進行調(diào)試。
全自動雙頭沾錫機安裝好后,接下來我就通上電,(注意我們生產(chǎn)的全自動雙頭沾錫機額定電壓是220V的)。打開機器進行調(diào)試,如有的師傅在,一定要讓的師傅調(diào)試,等調(diào)試結(jié)束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。
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