為什么沾錫機焊接時間不宜過長?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機加工出來的產(chǎn)品要求越來越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
沾錫機的清理1:安裝地點的整理清潔
對于全自動雙頭沾錫機的安裝來講,我們首先要把安裝的地方整理出來,作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。
2:安裝時要對線路進行檢查
我們在安裝過程,一定要注意電線線路的檢查,以免出現(xiàn)短路對全自動雙頭沾錫機造成傷害。影響其后面的工作效率。
3:安裝好后我們要對全自動雙頭沾錫機進行調(diào)試。
全自動雙頭沾錫機安裝好后,接下來我就通上電,(注意我們生產(chǎn)的全自動雙頭沾錫機額定電壓是220V的)。打開機器進行調(diào)試,如有的師傅在,一定要讓的師傅調(diào)試,等調(diào)試結(jié)束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。
面對現(xiàn)存的許多不利因素,機械企業(yè)要積極應(yīng)對,站在新的起點來審視和解決各種矛盾和技術(shù)問題,要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念,強化自主創(chuàng)新,增強市場意識,機械自動化無人化的操作模式,要增強設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線束末端加工設(shè)備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè),目前線束加工種類豐富有端子機、自動端子機、自動沾錫機、自動扭線沾錫機、剝線機等,其自動化程度可以完成整個線束加工過程。使用沾錫機應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng),保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機在作業(yè)時突然發(fā)出雜亂無章的噪音,這個時候就需要停下手中的作業(yè)進行相關(guān)檢查了。雜音表示機器堵塞或者機器部件出現(xiàn)故障,也有可能是電壓不穩(wěn)。
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