恒海沾錫機(jī)(圖)-衡水裁線剝皮沾錫機(jī)-裁線剝皮沾錫機(jī)：

在沾錫機(jī)進(jìn)行處理的過(guò)程當(dāng)中，有可能面臨著接觸不良的情況，當(dāng)然整個(gè)沾錫機(jī)接觸里面的金屬導(dǎo)體全部都是主要的核心零部件，而且他們主要都是來(lái)自于外部的電源，或者是電纜的電壓、電流，或者是信號(hào)傳遞到和他們相匹配的連接器的表面上來(lái)進(jìn)行相關(guān)的加工接觸，就要有著更多的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，只有這樣才能夠更加的運(yùn)行，而且他們要保證良好的導(dǎo)電性能，所以說(shuō)如果接觸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，或者是材料選擇錯(cuò)誤的話，那基本上整個(gè)接觸的零部件都會(huì)出現(xiàn)一些接觸不良的情況。

一：自動(dòng)沾錫機(jī)電子線的切割長(zhǎng)度不同

1.導(dǎo)線傳動(dòng)輪太緊或太松，如果這一現(xiàn)象造成的問(wèn)題，我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整兩輪之間的間隙，使電纜不被壓平，太松而不能脫落，就可以完全解決這一機(jī)械故障；

2.矯直裝置太緊或太松，如果由于這一難題，我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用，并能成功地完成交付為基本原則，才能解決；

3.切刃損傷或邊緣，在這種情況下，我們只需移除和更換新的刀具。

二：機(jī)器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運(yùn)行或停止

首先檢查是否有電流輸入，然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達(dá)，電線或某個(gè)操作部件是否卡住，后檢查自動(dòng)沾錫機(jī)是否有信號(hào)連接或電源連接，以導(dǎo)致沾錫機(jī)不按下。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。

軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙，大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī)，要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。

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