自動沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來說有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分內(nèi)刀外刀,下刀也是一樣。調(diào)試一定要在手動調(diào)試上去操作,一個是安全,還有是在手動上調(diào)試能看出來壓接的沾錫是不是達到要求,沾錫壓接合格主要看壓接銅線這部分,因為這是導(dǎo)電,所以較為關(guān)鍵,太緊了會把銅絲壓斷或者直接會把刀片打斷,松了就會沾錫和導(dǎo)線這部分容易脫落。
連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層,依靠接線沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中,使電纜的導(dǎo)體滑進接觸的槽中并被夾持住,從而使電纜導(dǎo)體和接線沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具,但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。
沾錫機在現(xiàn)實生活中,使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品,還有信息運輸?shù)臅r候都離不開接線沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術(shù)和加工手段,比如繞接,比如焊接,比如壓接等等。
沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線束加工?,F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機,這也就證明這款設(shè)備確實好用。沒有在使用全自動沾錫機設(shè)備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機有所擔(dān)憂,真是因為對這款設(shè)備不夠了解,才會有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線上,減少了單條電子線制造時間,生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計:擺脫全自動沾錫機傳統(tǒng)全自動機動性作業(yè)步驟合理布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成,不用跟環(huán)節(jié)獨立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn),應(yīng)用成本低:因為合理減少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動磨合減少,不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有直接關(guān)系的效果。
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