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自動沾錫機軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。

自動沾錫機潤滑油過多或過少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油就會慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會增加，使軸承發(fā)熱，長久缺油運作會導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。

自動沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。

①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對準(zhǔn)刀口中心點，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點為基準(zhǔn)，把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損，如刀口磨損剝皮時刀片沒完全切入，后退時拉扯也會造成斜口或剝口長短。

②剝口長短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊，打滑，導(dǎo)致剝皮時拉長，膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損，及時更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象，對應(yīng)調(diào)整。

全自動沾錫機突然停機的原因

1.停電或者開關(guān)電源壞掉了。它是全自動沾錫機較為廣泛的一種停機原因，要是沒有電，設(shè)備便會全自動終止運行。

2.有臟物在傳送攜帶，造成 卡住了設(shè)備，設(shè)備全自動停機。此刻大家就必須查驗設(shè)備內(nèi)部是不是又臟物，立即對設(shè)備開展清除。

3.有可能是錫槽的電纜線燒毀了。錫槽在一切正常工作中時的溫度很高，一般做到288°上下，用時過久的聯(lián)接電纜線有可能老舊，此刻會不插電，設(shè)備也會全自動停機。
4.標(biāo)準(zhǔn)氣壓過低或者沒了標(biāo)準(zhǔn)氣壓，這也是全自動沾錫機不可以運作的關(guān)鍵原因之一，由于全自動沾錫機有靠氣動式推動的。

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