為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
通常情況下,沾錫機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)突然停止,那么遇到沾錫機(jī)突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢?我們得了解它突然停止的原因,從而找到解決的辦法!
沾錫機(jī)故障分析:
1、計(jì)數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值;
2、總數(shù)理值設(shè)為零;
3、壓縮空氣氣壓過(guò)低。
解決方法:
1、按停止健的ESC健數(shù)計(jì)清零;
2、設(shè)定總值數(shù)量;
使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng),保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油減少磨擦使使用壽命更長(zhǎng)線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
沾錫機(jī)中的噪音來(lái)源有很多,一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音,也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導(dǎo)引。不管怎么樣,噪音存在確實(shí)造成的危害,因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。
通過(guò)對(duì)原因的分析之后,要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾,首先要選用合理的刀具,并且提高其裝配精度;同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝,如果是細(xì)長(zhǎng)工件的話盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái),沾錫機(jī)的噪音問(wèn)題應(yīng)該會(huì)有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用,全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高,關(guān)注度也在提升中,在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng),在加工工件較細(xì)的情況下,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機(jī),歡迎咨詢...