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沾錫機刀片受損會怎么樣？

1.線芯受損

沾錫機在裁線剝皮的時候會容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況

2.切面不整齊

如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產的要求來看，有的嚴格的就會直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。

3.線束切斷不完整

刀片磨損程度大，導致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會給線束生產帶來了品質隱患，終導致線束質量不穩(wěn)定。

面對現(xiàn)存的許多不利因素，機械企業(yè)要積極應對，站在新的起點來審視和解決各種矛盾和技術問題，要轉變發(fā)展理念，強化自主創(chuàng)新，增強市場意識，機械自動化無人化的操作模式，要增強設備安全性能、提高生產效率。其中線束末端加工設備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè)，目前線束加工種類豐富有端子機、自動端子機、自動沾錫機、自動扭線沾錫機、剝線機等，其自動化程度可以完成整個線束加工過程。使用沾錫機應做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機在作業(yè)時突然發(fā)出雜亂無章的噪音，這個時候就需要停下手中的作業(yè)進行相關檢查了。雜音表示機器堵塞或者機器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

造成不良接觸結構的因素有哪些？實際上，這也是一些較常見的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術不合理，存儲環(huán)境不好，操作不當?shù)?，如上所述，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！

在研究如何減少沾錫機的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機首先產生噪聲，以便我們解決問題。沾錫機中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導。在任何情況下，噪聲的確會造成傷害，因此必須降低機械的噪聲。

經過分析原因，為避免沾錫機噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時，有必要改善沾錫機的切割工藝，如果它是細長的工件，請嘗試使用90度進行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問題。

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