沾錫機刀片受損會怎么樣?
1.線芯受損
沾錫機在裁線剝皮的時候會容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線束生產的要求來看,有的嚴格的就會直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
3.線束切斷不完整
刀片磨損程度大,導致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的,從肉眼上看,感覺也是切斷了,但會給線束生產帶來了品質隱患,終導致線束質量不穩(wěn)定。
面對現(xiàn)存的許多不利因素,機械企業(yè)要積極應對,站在新的起點來審視和解決各種矛盾和技術問題,要轉變發(fā)展理念,強化自主創(chuàng)新,增強市場意識,機械自動化無人化的操作模式,要增強設備安全性能、提高生產效率。其中線束末端加工設備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè),目前線束加工種類豐富有端子機、自動端子機、自動沾錫機、自動扭線沾錫機、剝線機等,其自動化程度可以完成整個線束加工過程。使用沾錫機應做好一日一清理,一周一保養(yǎng),保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機在作業(yè)時突然發(fā)出雜亂無章的噪音,這個時候就需要停下手中的作業(yè)進行相關檢查了。雜音表示機器堵塞或者機器部件出現(xiàn)故障,也有可能是電壓不穩(wěn)。
造成不良接觸結構的因素有哪些?實際上,這也是一些較常見的因素,例如加工尺寸超出公差,熱處理和電鍍表面處理技術不合理,存儲環(huán)境不好,操作不當?shù)?,如上所述,有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸!
在研究如何減少沾錫機的噪聲干擾之前,我們需要知道為什么沾錫機首先產生噪聲,以便我們解決問題。沾錫機中的噪聲源很多,一方面可能是工具振動引起的噪聲,也可能是工藝缺陷的指導。在任何情況下,噪聲的確會造成傷害,因此必須降低機械的噪聲。
經過分析原因,為避免沾錫機噪聲引起的干擾,首先要選擇合理的工具,提高其裝配精度;同時,有必要改善沾錫機的切割工藝,如果它是細長的工件,請嘗試使用90度進行切割。這樣,可以減輕沾錫的噪聲問題。
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