排線沾錫機(jī)-濰坊排線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

在沾錫機(jī)進(jìn)行處理的過程當(dāng)中，有可能面臨著接觸不良的情況，當(dāng)然整個(gè)沾錫機(jī)接觸里面的金屬導(dǎo)體全部都是主要的核心零部件，而且他們主要都是來(lái)自于外部的電源，或者是電纜的電壓、電流，或者是信號(hào)傳遞到和他們相匹配的連接器的表面上來(lái)進(jìn)行相關(guān)的加工接觸，就要有著更多的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，只有這樣才能夠更加的運(yùn)行，而且他們要保證良好的導(dǎo)電性能，所以說(shuō)如果接觸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，或者是材料選擇錯(cuò)誤的話，那基本上整個(gè)接觸的零部件都會(huì)出現(xiàn)一些接觸不良的情況。

自動(dòng)沾錫機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的驕傲，這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易，這款多功能的沾錫機(jī)，可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用，高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)送錫絲，無(wú)需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備，我們來(lái)給您一一講解下沾錫機(jī)常見問題的處理方法，以備您的不時(shí)之需。

一 切斷線心銅絲主動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)經(jīng)過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。 

二 扭線不平整市場(chǎng)存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不一樣，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，沾錫之前必定要求要先扭線，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣，如線材沾錫后需線路板的孔，那扭線必定要平整均勻，沾錫機(jī)扭線構(gòu)造采用馬達(dá)股動(dòng)上 線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

工廠投產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率有所提高，可以滿足較大的生產(chǎn)需求，自然可以承接較大項(xiàng)目的生產(chǎn)。然而，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō)，令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，這在過去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過。由于工期限制，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠，終達(dá)不到驗(yàn)收條件。所有這些都需要重新加工。

返工的過程，無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗，無(wú)疑都會(huì)導(dǎo)致成本的增加。自動(dòng)沾錫機(jī)投入使用后，機(jī)械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的，不會(huì)有不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。

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