商場如戰(zhàn)場,我相信這個道理人人都明白。所以對于雙頭沾錫機廠家來講也是如此。每次的失誤或者的小的問題都可能引起一次大的事故,所以我們在生產(chǎn)過程中一定要注意生產(chǎn)細(xì)節(jié),下面我就和大家一起來分享下我們雙頭沾錫機廠家是如何做的。
1:生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照7S標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,小到操作員大到公司老總
2:對于生產(chǎn)設(shè)備定期進行維護和檢查,以免發(fā)生不良后果
3:對于操作人員嚴(yán)格按照車間管理辦法,要求每一位員工都嚴(yán)格遵守執(zhí)行
4:定期組織員工學(xué)習(xí),加強員工技術(shù)知識及安全作業(yè)知識
5:對于生產(chǎn)好的雙頭沾錫機要進行嚴(yán)格的質(zhì)檢,爭取不讓又問題的雙頭沾錫機出廠
全自動雙頭沾錫機在錫爐中,錫條在溶解以后會產(chǎn)生小型的氣泡,造成這種情況的原因往往是在加錫條的時候弄濕了錫條。所以在加入錫條的時候一定要注意,保持錫條的干燥性和完整性。在使用全自動沾錫機之前,還有一些事項需要注意。沾錫機里面會有錫爐,錫爐在經(jīng)過一段時間的工作以后是需要更換的,在更換了新的錫爐以后,要經(jīng)過一系列的工作,包括波峰調(diào)校、溫度調(diào)校、定期檢查和清理錫爐。在確保前期工作完成以后,在使用之前先進行雙頭沾錫機預(yù)熱工作,保證在工作中不會出現(xiàn)問題,增加焊錫的品質(zhì),增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
全自動雙頭沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質(zhì),精度極高。
全自動并線打沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的沾錫壓著,期中3500pcs為并線壓沾錫,7500pcs為單線壓沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質(zhì),具有上述三種全自動沾錫機的功能,是目前上自動化程度極高的沾錫機之一。
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