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雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作

注意事項：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當減小。

1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按'開始'鍵，進行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。

全自動雙頭沾錫機，與半自動排線沾錫機類似，但是半自動的排線沾錫機，一般只有單頭剝皮、分線和打端功能，不具備定長裁斷和沾錫功能。因此客戶可以根據(jù)采購成本和生產(chǎn)量，綜合考慮，是選用全自動的單頭排線沾錫機還是半自動的排線沾錫機。

當然，所有的線束在加工的時候，都需要考慮的一個問題——自己的線到底適不適用于這種類型的機器。一個12pin的排線，在加工的時候，就需要考慮這個機器加工pin數(shù)和加工寬度是否包含了自己的排線在內(nèi)。

沾錫機設(shè)備重要動作的地方是否采用整套模組，如：切刀、剝皮處是否采用整套進口模組控制，還是采用機構(gòu)加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當然加工精度也相差大。

設(shè)備的加工精度，電線切斷長度公差是否在可接受范圍內(nèi)，電線剝皮公差是否滿足要求，電線剝皮時是否會傷到線芯，沾錫壓接是否存在深淺不一，沾錫壓接是否變形等問題，設(shè)備加工精度是考量一臺設(shè)備好壞的重要指標。只有在確定設(shè)備加工出來的產(chǎn)品都是良品的情況下，再考慮設(shè)備的加工效率，若加工精度都達不到，即便設(shè)備速度再快也無意義。

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