全自動雙頭沾錫機使用時間久了,這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當引起的。機器本身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素,所以大家在平時的時候就就要注意他的保養(yǎng),那么它可以分為幾步來完成呢?
1. 線口上不到錫.
檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.
2.刮錫時把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因為
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理.讓刮錫夾子行程暢通.
1、模具夾具必須準確牢固。日常維護自動沾錫機的工藝技巧模具間隙合理,經(jīng)常保持模具邊緣鋒利。
2、禁止機器過載。要加工的工件,沖壓力不得超過極限。
3、在離合器必須處于分離狀態(tài)之前打開電機,飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。
4、機器潤滑點,以及摩擦部件,注意自動沾錫機地面加油,每級不得小于2次。
5、經(jīng)常檢查機器各部分的工作是否正常,所有鏈環(huán)和緊固件都松動了。如果松動,要及時緊固。如果有自動沾錫機機械磨損,必須及時更換。
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