雖然有很多企業(yè)都需要應(yīng)用到雙頭沾錫機(jī),但并不意味著,他們就一定都懂沾錫機(jī),所以小編來(lái)告訴大家,我們可以通過(guò)兩個(gè)個(gè)方面進(jìn)行判定:
一,雙頭沾錫機(jī)的剝線速度,作為一種全自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,企業(yè)選擇它的主要原因也在于它無(wú)需人工操作,所以速度更快,可以減少人工操作帶來(lái)的成本費(fèi)用,工作效率更高。所以在判定雙頭沾錫機(jī)的好壞時(shí),可以重點(diǎn)考察它的剝線速度。
二,剝線效果,沾錫機(jī)在工作過(guò)程中也有可能出現(xiàn)誤差,但是為了保證剝線質(zhì)量,一定要選擇誤差小的。剝線的效果也是選擇的一大因素,有些沾錫機(jī)剝出來(lái)的線長(zhǎng)短不一不說(shuō),還有可能出現(xiàn)剝不干凈的現(xiàn)象,導(dǎo)致終的電線無(wú)法正常使用。
沾錫機(jī)是有多種類型的,但是無(wú)論哪種類型的沾錫機(jī)都避免不了會(huì)偶爾產(chǎn)生故障。例如我們前面講的多芯線全自動(dòng)沾錫機(jī)就非常有可能發(fā)生小芯線異常報(bào)警。那這種問(wèn)題的原因通常是什么,我們又應(yīng)當(dāng)如何去處理呢?
雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
雙頭沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)的故障有哪些呢?
沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線開(kāi)裂
3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷
4、線圈燒斷
5、線圈與骨架空地過(guò)小或過(guò)大
6、有零件卡在線圈與骨架間
7、振動(dòng)盤(pán)抵住硬物,頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設(shè)備
沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因?yàn)椋?
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱,臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2",這么才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
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