全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對(duì)策
1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長(zhǎng)度不一:
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均:
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機(jī) 與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:
無法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止,首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。
4、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)在錫爐中,錫條在溶解以后會(huì)產(chǎn)生小型的氣泡,造成這種情況的原因往往是在加錫條的時(shí)候弄濕了錫條。所以在加入錫條的時(shí)候一定要注意,保持錫條的干燥性和完整性。在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)之前,還有一些事項(xiàng)需要注意。沾錫機(jī)里面會(huì)有錫爐,錫爐在經(jīng)過一段時(shí)間的工作以后是需要更換的,在更換了新的錫爐以后,要經(jīng)過一系列的工作,包括波峰調(diào)校、溫度調(diào)校、定期檢查和清理錫爐。在確保前期工作完成以后,在使用之前先進(jìn)行雙頭沾錫機(jī)預(yù)熱工作,保證在工作中不會(huì)出現(xiàn)問題,增加焊錫的品質(zhì),增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
我們知道全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)是用來生產(chǎn)帶連接沾錫線束的,而一段段的線束是由全自動(dòng)沾錫機(jī)上的刀片切割分段而成,那么這個(gè)刀頭也就是刀片實(shí)際屬于耗材,是需要根據(jù)磨損情況及時(shí)更換的。那么全自動(dòng)沾錫機(jī)刀頭總壞,根本就還沒用多久,甚至才安裝上去就壞了,這到底是什么原因呢?
刀頭質(zhì)量問題
如果購(gòu)買的不是原裝,那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了,否則是沒那么容易壞的,怎么也得使用一段時(shí)間了。如果壞的過于頻繁,全自動(dòng)沾錫機(jī)就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了,更別提什么刀頭的使用成本了。所以購(gòu)買刀片的時(shí)候,看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材,精密度夠不夠高等各種參數(shù)。
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