全自動雙頭沾錫機使用時間久了,這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當引起的。機器本身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素,所以大家在平時的時候就就要注意他的保養(yǎng),那么它可以分為幾步來完成呢?
1. 線口上不到錫.
檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.
2.刮錫時把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因為
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理.讓刮錫夾子行程暢通.
自動雙頭沾錫機的操作前準備,細則及注意事項:
1.檢查機臺零部件是否有松動,氣動元件是否漏氣.
2.試運行機器,檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音.
3.打開電源,檢查電源指示是否正常,機臺是否漏電.
4.確認所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致.
雙頭沾錫機其系統(tǒng)操作簡單,通過簡單的按鍵操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中,其維護成本也是相當?shù)土模?jié)約了人力,使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。
全自動雙頭沾錫機在錫爐中,錫條在溶解以后會產(chǎn)生小型的氣泡,造成這種情況的原因往往是在加錫條的時候弄濕了錫條。所以在加入錫條的時候一定要注意,保持錫條的干燥性和完整性。在使用全自動沾錫機之前,還有一些事項需要注意。沾錫機里面會有錫爐,錫爐在經(jīng)過一段時間的工作以后是需要更換的,在更換了新的錫爐以后,要經(jīng)過一系列的工作,包括波峰調(diào)校、溫度調(diào)校、定期檢查和清理錫爐。在確保前期工作完成以后,在使用之前先進行雙頭沾錫機預(yù)熱工作,保證在工作中不會出現(xiàn)問題,增加焊錫的品質(zhì),增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
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