雙頭沾錫機(jī)的工作原理是什么?
出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減小(根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整)。
出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),出線輪壓力增大,拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。
出線輪抬起旋鈕:取出線材時(shí)抬起出線輪,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時(shí)放下出線輪,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)實(shí)際操作時(shí)的基本檢查有哪些?
1、開啟開關(guān)電源,把所裁線機(jī)材根據(jù)送線輪,拉至刀頭右側(cè)。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)設(shè)定所必須的規(guī)格型號(hào)(依據(jù)料號(hào)的不一樣開展變更)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)先裁出一至二根開展測量,查驗(yàn)是不是有斷絲狀況。
4、設(shè)定進(jìn)行后按"逐漸"鍵,開展工作。
5、經(jīng)QC檢測裁條線纜合乎生產(chǎn)制造質(zhì)量后,逐漸生產(chǎn)制造工作,有異?,F(xiàn)象,立刻按住應(yīng)急終止鍵,并馬上設(shè)備維修工解決。
6、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)工作中完畢后,關(guān)掉設(shè)備,用清潔器吹整潔機(jī)器設(shè)備,并搞好維護(hù)保養(yǎng)。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī),采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著沾錫,可自動(dòng)檢測沾錫壓著品質(zhì),精度極高。
全自動(dòng)并線打沾錫機(jī),采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的沾錫壓著,期中3500pcs為并線壓沾錫,7500pcs為單線壓沾錫,可自動(dòng)檢測沾錫壓著品質(zhì),具有上述三種全自動(dòng)沾錫機(jī)的功能,是目前上自動(dòng)化程度極高的沾錫機(jī)之一。
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