江門全自動沾錫機(jī)-江門全自動剝皮沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(多圖)：

1．開機(jī)沒反應(yīng)，查看電源開關(guān)是否接觸不良。

2．出現(xiàn)連打，請查看設(shè)置開關(guān)。

3．保險(xiǎn)絲熔斷，這個(gè)可以更換。

4．機(jī)械使用遲鈍，每日加黃油1-3次于滑塊(1孔與3滑動面)與模具（3孔）油孔。機(jī)械作業(yè)環(huán)境溫度（-2°至50°）。

5．馬達(dá)冒煙，臭味，注意電壓是否符合機(jī)器規(guī)范。

6．模具卡住，無法上下滑動：用扳手轉(zhuǎn)變主軸尾部螺絲，使主軸股動滑塊上下滑動股動沖頭，看上下刀能否碰傷，或是否刮傷端子和線材。

7．另外就是見的更換刀片和調(diào)整模具。

沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

4. 臺面不水平

5. 盤內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小

7. 機(jī)器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。

8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定

9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。

10. 零件疑問：超差、彎曲、含油等

11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對。

12. 零件過多

13. 底盤調(diào)整不當(dāng)

14. 物料改變，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤

15. 在運(yùn)用氣吹的場合或許會發(fā)生一些疑問，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。

全自動沾錫機(jī)可以集成切線、剝皮和沾錫多種功能于一體。為了更好地維護(hù)您的設(shè)備和機(jī)器，系統(tǒng)設(shè)錫絲，以便更好地維護(hù)您的設(shè)備和機(jī)器。全自動沾錫機(jī)常見刮傷、切斷芯線問題解釋：在工作過程中，全自動沾錫機(jī)有時(shí)會出現(xiàn)裁線刮傷、切斷芯線現(xiàn)象。大多數(shù)原因是剝皮后膠皮沒有及時(shí)通過廢管脫落，而是掛在剝皮刀上，影響后續(xù)的剝皮，擠壓造成芯線損傷。為了減少這種情況，我們在每臺機(jī)器上安裝了吸氣裝置，以確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)落入廢管。此外，剝皮刀的磨損也會導(dǎo)致刀口卡膠皮。定期檢查和更換刀片可以有效避免芯線損傷和剝皮長度。    

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