雙頭沾錫機(jī)是一種智能化設(shè)備,能夠全自動完成焊錫的一系列動作,集成電路應(yīng)焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。
雙頭沾錫機(jī)是現(xiàn)代自動化設(shè)備,下面就帶大家一起了解有關(guān)雙頭沾錫機(jī)有哪些產(chǎn)品特點(diǎn)的知識希望對大家有所幫助:
1:控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)為量身定制的焊錫系統(tǒng),可以自由設(shè)定錫絲供給時間,次數(shù)和加熱時間等,拖焊時,錫絲供給量的設(shè)定簡化使得品質(zhì)得到保證;
2:人性化設(shè)計:人性化的操作系統(tǒng),能夠讓現(xiàn)場操作人員迅速熟練操作
3:焊接機(jī)構(gòu):焊接機(jī)構(gòu)的角度可在35°~85°任意角度調(diào)整,大大提高了多樣化基板的焊接;運(yùn)動系統(tǒng): X Y Z R軸采用日本精密配件,配合精密的步進(jìn)電機(jī),具有的性能表現(xiàn)和穩(wěn)定性。
雙頭沾錫機(jī)線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚(yáng)自動化聯(lián)系,更換傳輸輪。
雙頭沾錫機(jī)線頭剝不開
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
雙頭沾錫機(jī)線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當(dāng)減小退刀值。
長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長小于或等于設(shè)定線長
雙頭沾錫機(jī)振動盤的故障有哪些呢?
沾錫機(jī)振動盤故障原因
1、電源電壓缺少
2、振動盤與控制器間的連線開裂
3、控制器保險絲燒斷
4、線圈燒斷
5、線圈與骨架空地過小或過大
6、有零件卡在線圈與骨架間
7、振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備
沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因?yàn)椋?
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面,會形成振動過弱,臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2",這么才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
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