雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長(zhǎng)度不一:
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
沾錫機(jī)是有多種類型的,但是無論哪種類型的沾錫機(jī)都避免不了會(huì)偶爾產(chǎn)生故障。例如我們前面講的多芯線全自動(dòng)沾錫機(jī)就非常有可能發(fā)生小芯線異常報(bào)警。那這種問題的原因通常是什么,我們又應(yīng)當(dāng)如何去處理呢?
雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
沾錫機(jī)設(shè)備重要?jiǎng)幼鞯牡胤绞欠癫捎谜啄=M,如:切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制,還是采用機(jī)構(gòu)加工零部件組成,兩者成本相差巨大,當(dāng)然加工精度也相差大。
設(shè)備的加工精度,電線切斷長(zhǎng)度公差是否在可接受范圍內(nèi),電線剝皮公差是否滿足要求,電線剝皮時(shí)是否會(huì)傷到線芯,沾錫壓接是否存在深淺不一,沾錫壓接是否變形等問題,設(shè)備加工精度是考量一臺(tái)設(shè)備好壞的重要指標(biāo)。只有在確定設(shè)備加工出來的產(chǎn)品都是良品的情況下,再考慮設(shè)備的加工效率,若加工精度都達(dá)不到,即便設(shè)備速度再快也無意義。
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