全自動雙頭沾錫機的故障分析及對策
1、全自動雙頭沾錫機剝皮開口長度不一:
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
2、全自動雙頭沾錫機壓著端子露銅絲不均:
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動;檢查沾錫機 與自動機之間的距離有無變動。
3、全自動雙頭沾錫機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止:
無法啟動或者運轉(zhuǎn)中停止,首先要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機 有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機 器不壓著。
4、全自動雙頭沾錫機的電子線切斷長度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松;這時候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
一、自動沾錫機的研制
1.檢查機器零件是否松動,氣動部件是否泄漏。
二.試著運行機器,檢查機器是否正常運行,是否有異常的聲音。
3.打開電源,檢查電源指示是否正常,機器是否漏電。
4.驗證切割線是否符合操作指令中規(guī)定的規(guī)定。
三、自動沾錫機操作細(xì)則
1.打開電源,通過送絲輪將切割機材料拉到刀片右側(cè)。
四.設(shè)定所需的規(guī)格(視材料編號而定)。
3.先剪一到兩塊來測量一下,看看有沒有斷絲。
4.當(dāng)設(shè)置完成后,按"開始"鍵。做作業(yè)。
5.質(zhì)檢后,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量,按"啟動"開始生產(chǎn)操作,在生產(chǎn)過程中,如出現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停車鍵,并立即向班長或機器維修處理報告。
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