雙頭沾錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動化就帶大家一起了解有關(guān)自動沾錫機在焊錫時要注意什么的知識希望對大家有所幫助。
集成電路應(yīng)焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座,焊好插座后再把集成電路插上去。
自動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
雖然有很多企業(yè)都需要應(yīng)用到雙頭沾錫機,但并不意味著,他們就一定都懂沾錫機,所以小編來告訴大家,我們可以通過兩個個方面進行判定:
一,雙頭沾錫機的剝線速度,作為一種全自動的機械設(shè)備,企業(yè)選擇它的主要原因也在于它無需人工操作,所以速度更快,可以減少人工操作帶來的成本費用,工作效率更高。所以在判定雙頭沾錫機的好壞時,可以重點考察它的剝線速度。
二,剝線效果,沾錫機在工作過程中也有可能出現(xiàn)誤差,但是為了保證剝線質(zhì)量,一定要選擇誤差小的。剝線的效果也是選擇的一大因素,有些沾錫機剝出來的線長短不一不說,還有可能出現(xiàn)剝不干凈的現(xiàn)象,導(dǎo)致終的電線無法正常使用。
全自動裁線雙頭沾錫機保養(yǎng)方法主要從以下幾點作起:
1、每天下班前應(yīng)清理干凈機臺上的膠皮、線屑,給刀座和刀片打上防銹油,打掃機臺內(nèi)外及周邊環(huán)境,保持機臺清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動導(dǎo)輪,并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤滑油。
3、檢查各部位輪軸承、過線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活。
4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無漏氣現(xiàn)象。
5、檢查各部位固定螺絲有無松動,以防因長時間振動而脫落造成事故。
6、檢查各傳動皮帶、馬達同步帶是否完好干凈,皮帶不能粘油,不然會打滑。
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