沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因為是多股芯線要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長短不一,就會造成出來成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況,沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應當停機調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導管,夾子和刀口等多個地方去做仔細檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預設
除了長短不一的問題,芯線的長度和預設不一致的問題也是常見問題,這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報警,那通常就是射探頭對的不準,光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些?實際上,這也是一些較常見的因素,例如加工尺寸超出公差,熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理,存儲環(huán)境不好,操作不當?shù)?,如上所述,有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸!
在研究如何減少沾錫機的噪聲干擾之前,我們需要知道為什么沾錫機首先產(chǎn)生噪聲,以便我們解決問題。沾錫機中的噪聲源很多,一方面可能是工具振動引起的噪聲,也可能是工藝缺陷的指導。在任何情況下,噪聲的確會造成傷害,因此必須降低機械的噪聲。
經(jīng)過分析原因,為避免沾錫機噪聲引起的干擾,首先要選擇合理的工具,提高其裝配精度;同時,有必要改善沾錫機的切割工藝,如果它是細長的工件,請嘗試使用90度進行切割。這樣,可以減輕沾錫的噪聲問題。
自動沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線材料和其他材料的質(zhì)量,以及絞線或成束過程。絞線設備和絞線產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇,截面尺寸和外徑,單根線的根數(shù),單根線的粗細以及絞線產(chǎn)品的制造長度都會影響絞線機的質(zhì)量。如果是絞合線的同心層,則計算機剝線機工廠應首先考慮繞線機卷軸的數(shù)量和尺寸以及是否適合該繞線機,然后再考慮絞合方向,節(jié)距長度以及是否解捻。如果是雙絞線,還需要考慮絞線變形,這就需要分析雙絞線的結(jié)構(gòu),規(guī)格,材料,確定工藝數(shù)據(jù),選擇合適的絞線機。如果是一捆產(chǎn)品,則除了放電線圈的數(shù)量和尺寸外,電纜繞線機的尺寸比絞線機更重要。
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