全自動端子機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

機(jī)器清潔：作業(yè)人員每天必須清潔機(jī)器，除去機(jī)器表面的灰塵和雜物以及多余的油污，保證設(shè)備內(nèi)外整潔，各機(jī)械部位不漏油、不漏氣。

系統(tǒng)控制與管理

空壓機(jī)出口壓力值設(shè)定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費(fèi)。壓力每增加1kg/cm2，能量消耗增加約6%。

多臺空壓機(jī)同時作加卸載動作或同時作容調(diào)(部分負(fù)載)運(yùn)轉(zhuǎn)，增加能量浪費(fèi)。

機(jī)臺保養(yǎng)不善或過期不保養(yǎng)，小毛病積累成大故障，機(jī)器壽命人為縮短。

機(jī)房環(huán)境過臟，造成空壓機(jī)之濾清器、油過濾器、油氣分離器和冷卻油更換頻繁。

盡量讓空壓機(jī)全載運(yùn)轉(zhuǎn)，減少空載時間。

擺放整齊：工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，避免因雜亂而導(dǎo)致的加工失誤問題。

潤滑良好：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，機(jī)器各潤滑點(diǎn)以及各摩擦部位，每班適當(dāng)添加油脂，保持潤滑，減少部件磨損。

安全操作：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

機(jī)器檢查：每周檢查機(jī)器各部分工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損，必須及時更換。

1、打開全自動端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機(jī)修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉全自動端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子壓著機(jī)沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。 作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。

送線設(shè)備：將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上。

所需設(shè)備：送線架、送線器。

工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。避免多根線同時加工時，線材松緊不一。

裁 線：利用裁線機(jī)將線材裁剪所需長度。

所需設(shè)備：電腦裁線機(jī)、多功能裁線線、裁線剝皮機(jī)。

工藝要求：不準(zhǔn)切傷電線表面；不準(zhǔn)切斷銅絲；剝皮長短誤差不準(zhǔn)超過±1mm。

電線剝皮：按ＳＯＰ要求剝除接頭處電線對應(yīng)長度的絕緣外被。

4、裝料：裝上需要打的端子機(jī)，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使全自動端子機(jī)可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。